什么是塑料托盤？塑料托盤是如何使用的？

本文深入探討了塑料托盤。

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什么是塑料托盤？

塑料托盤的優點

塑料托盤材料及制造工藝

塑料托盤的種類

塑料托盤尺寸

以及更多...

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什么是塑料托盤？

塑料托盤是穩定性的結構，可在搬運過程中為大量貨物提供機械穩定性，以保持其產品質量不受損壞。

單面托盤除了叉車能夠移動之外，還便于在地面使用手動液壓車移動托盤，還可以用于輕型貨架使用。

雙面托盤自身重量較大，只有叉車能移動托盤，常用于立體貨架使用。雙面托盤按照使用面的結構不同，可以進一步分為平板雙面托盤和網格雙面型托盤(包括有田字形、川字型、日字型)。塑料托盤被設計成可以通過叉車、托盤搬運車和前端裝載機等設備移動。

通常，托盤可以由金屬、塑料、木材和紙等材料制成。與其他材料相比，塑料托盤具有許多優點，例如重量輕、衛生且具有成本效益。公司可以根據自己的需要選擇幾種塑料托盤設計。在倉庫、工廠、商店、貨運公司都可以看到塑料托盤的身影。盡管如此，所有類型的托盤仍然是物流和供應鏈行業的重要工具。

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塑料托盤的優點

塑料托盤可抵抗微生物生長和害蟲侵擾

這是塑料托盤在處理食品、飲料和藥品時重要的特性之一。由于其無孔結構和防潮性，塑料托盤減少了微生物和病原體的生長，微生物和病原體生長會降低貨物質量并對人體健康造成危害。

塑料托盤免于 ISPM 15約束

塑料托盤不受國際植物檢疫措施標準第 15 號，或“國際貿易中木質包裝材料規定 (ISPM-15)”的約束。它是國際植物保護公約 (IPPC) 制定的一系列措施，旨在通過運輸未充分加工和受污染的木材來減少入侵物種（例如，臭蟲、甲蟲和病原體）的引入和傳播。

木托盤以及板條箱和墊料等其他包裝材料受 ISPM-15 影響，需要經過法規中規定的批準處理過程。木托盤的處理由進出口國的國家植物保護組織 (NPPO) 監督。IPPC 標記（如下所示）發給各個木托盤，作為其合規性的標識。

由于不受此規定約束，塑料托盤在進入國際港口時無需進行此類處理和檢查。

塑料托盤具有優良的抗污、防臭、抗腐蝕能力

當塑料托盤暴露在溢出、污染和潮濕環境中時，它們的完整性不會受到影響。它們不易腐蝕。一旦弄臟或被污染，塑料托盤很容易清潔和消毒；這延長了它們的使用壽命。因此，塑料托盤適用于搬運裝有酸、燃料、溶劑、生肉、乳制品等的圓桶和容器。

塑料托盤重量輕

與木制和金屬托盤相比，塑料托盤重量更輕，因此易于搬運。重量是運輸過程中的一個主要問題，尤其是空運。塑料托盤在所有運輸方式中產生的運輸成本都較低。從長遠來看，它們還可以減少運輸車輛發動機的磨損。

塑料托盤經久耐用

塑料托盤通常由一個整體構成。它們的組件之間具有無縫連接，因為它們是通過模塑工藝生產的。它們的無縫連接消除了使用機械緊固件（例如螺釘、釘子）組裝托盤時托盤中存在的弱點。這使得托盤經久耐用，因此具有較長的使用壽命。

塑料托盤可重復使用，使用壽命長

塑料托盤的使用壽命比木托盤長。它們可以在運輸中多次重復使用。

塑料托盤是可回收的

這對于熱塑性塑料是可行的。這降低了生產成本并減少了塑料托盤的碳足跡。然而，由 100% 原生塑料制成的塑料托盤具有優越的特性和性能。

可持續性與循環經濟

所有公司在現代經濟及其業務實踐中都面臨的一個主要問題是可持續性和環境保護。塑料托盤是一種理想的解決方案，因為它們可以設計、制造、投入使用、結束其使用壽命并回收為原材料，用于生產更多托盤。

塑料托盤的使用及其可再加工和再利用的能力使其成為運輸和存儲的理想工具以及滿足可持續性需求的解決方案。

庫存控制的技術進步

任何企業或制造運營的重點之一是控制、維護和了解其庫存。錯誤的選擇、不準確的計數和糟糕的組織將會產生高昂代價的錯誤。

意識到監控和監督庫存的必要性，托盤制造商開發了新方法，可以附加到托盤上以更好地跟蹤庫存，包括 GPS、IoT 和 RFID，每一種技術都可以增強托盤使用率并使它們不只是一塊扁平的塑料來儲存材料。

塑料托盤有一些缺點：

塑料托盤損壞后不易修復。

塑料托盤比木托盤貴。

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塑料托盤材料和制造工藝

塑料托盤通常由以下材料制成：

高密度聚乙烯托盤 (HDPE)

HDPE 托盤因其多功能性、成本效益和強度而成為使用廣泛的塑料托盤。它們具有高抗沖擊性，這意味著如果它們在運輸或儲存過程中意外掉落或受到巨大的力作用，它們可以吸收沖擊并保持穩定性。HDPE托盤具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。但是，必須避免與氧化劑和碳氫化合物廣泛接觸。

聚丙烯托盤 (PP)

PP托盤是僅次于HDPE托盤的第二廣泛使用的塑料托盤。它們比 HDPE 托盤更堅固，并且特別能夠承受叉車和托盤搬運車的濫用。它們與大多數化學品兼容，但比 HDPE 托盤更貴。

聚對苯二甲酸乙二醇酯托盤 (PET)

PET托盤具有良好的尺寸穩定性、高強度重量比和良好的耐腐蝕性。PET 托盤的表面不會被水分、液體和氣體滲透。PET 托盤也是高度可回收的。

聚烯烴托盤

聚烯烴托盤是低成本、高剛性托盤，由 HDPE、PP 和纖維素的混合物制成。然而，它們易碎、難以成型且對水分敏感。當它們將用作單向（或一次性使用）出口托盤時，或者在運輸或儲存過程中水分不是問題時，就會考慮使用它們。單向出口托盤是一種托盤，一旦發貨就不會退回。

玻璃纖維托盤

玻璃纖維托盤堅固、耐用且抗沖擊。它們具有固有的防火性和阻燃性能，使其優于木制和紙質托盤。然而，玻璃纖維托盤更昂貴。

塑料托盤可以通過多種制造工藝（例如模塑、擠壓）生產。這些工藝生產耐用且堅固的塑料托盤。在回收利用的情況下，用過的塑料在與原始樹脂結合之前要經過預處理（例如，清潔、干燥和尺寸減小）。

注塑成型

注塑成型涉及將熔融塑料材料高壓轉移到模具中，并在模具中固化和冷卻。熔化的塑料占據模腔的體積，在模具中成為托盤的形狀。注塑成型能夠生產具有復雜細節的托盤。

熱成型

熱成型過程包括將塑料片加熱到其成型溫度，并將它們拉伸或壓在模具上，使加熱后的塑料呈現模具的形狀。用于熱成型的工具比注塑成型便宜。該過程的總成本因托盤的顏色和原材料的混合方式而異。熱成型托盤，尤其是雙片熱成型托盤，經久耐用。可嵌套的塑料托盤是從熱成型過程中開發出來的。

結構發泡成型

結構發泡成型是一種低壓注塑成型，涉及向熔融塑料中加入惰性氣體以降低密度并最終降低塑料托盤的重量。

注入模具的熔融塑料的體積小于型腔的體積。一旦惰性氣體在模腔內膨脹，就會與熔融塑料發生發泡反應。惰性氣體還負責提供保持壓力和最終保壓壓力。由此產生的塑料托盤在其核心具有蜂窩狀結構，但壁仍然致密。生產的塑料托盤具有高強度重量比和高抗沖擊性。

結構發泡成型比高壓注塑成型便宜，因為它不需要高壓或鋼模；模具可以用更輕、更便宜的材料制成，例如鋁。

旋轉成型

旋轉成型（或旋轉成型）涉及同時加熱空心模具中的粉末塑料材料并在兩個軸上緩慢旋轉。當塑料被加熱時，它會熔化并粘附在模具的內壁上，從而成型。熔化的塑料沉降在內壁后，冷卻凝固，然后從中空模具中取出。

滾塑托盤在所有側面、邊緣和角上都具有均勻的壁厚。這增加了托盤的強度和完整性。這個過程也很經濟，因為它的工具便宜并且沒有多余塑料材料的廢料（例如，飛邊，流道和澆口的填充物）

型材擠壓

在型材擠出中，單個托盤部件是通過擠出機強制熔融塑料生產的；然后通過釘子、螺釘、加熱、焊接或膠水將零件固定在一起。擠壓塑料托盤類似于木托盤的結構。緊固件的加入降低了它的耐用性。

吹塑成型

吹塑工藝使用壓縮空氣將加熱的塑料拉伸到模腔的內壁上。吹塑托盤還具有均勻的壁厚和更高的承載能力。與注塑托盤相比，它們還具有更高的強度和抗沖擊性。

吹塑托盤的許多物理和性能特性與雙壁熱成型托盤相似。吹塑托盤的負載能力在 6 到 10 公噸之間變化，動態范圍為 2 到 3 噸。吹塑托盤的強度和承重能力與加工過程中控制均勻壁厚的能力有關。

壓縮成型塑料托盤

壓縮成型過程使用熱量和壓力來交聯塑料樹脂中的各種試劑。這個過程的一個重要部分是一種熔融的塑料成分，被稱為 slug，它被放置在兩個半模之間。

兩件式模具，機械地或通過擠出機裝載材料。一旦加載，壓力迫使模具閉合，并且壓力迫使材料填充模腔。在壓縮成型工藝中，使用許多不同類型的再循環材料，包括各種塑料，橡膠，合成樹脂和其他回收廢品。

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塑料托盤的種類

塑料托盤可按托盤頂板的支撐方式分為：

縱梁塑料托盤

在縱梁托盤中，頂板由平行的縱向板支撐，稱為縱梁，它們位于相對的邊緣并穿過托盤的中心。

塊狀塑料托盤

在塊托盤中，頂板由稱為塊的柱狀柱支撐，這些柱位于角落、每個邊緣的中心以及托盤本身的中心。

塑料托盤可根據入口點的數量進行分類。入口點是可以卡住叉車或托盤搬運車的“叉子”以提升或移動托盤的區域。

四向塑料托盤

四向托盤允許從托盤的每一側進入。它們提供更高的處理效率（例如，更少的裝載和卸載時間），尤其是當占地面積較小時，因為處理設備可以接近所有側面。通常，所有塊托盤都是四向托盤。

雙向塑料托盤

雙向托盤只允許在托盤的兩側進入，而且是相對的兩側。由于入口點有限，搬運設備需要機動到特定角度才能接近托盤。為了能夠被搬運設備訪問，這些托盤必須存儲在一個特定的方向，以暴露入口點。

所有未修改的縱梁托盤都是雙向托盤。將雙向托盤轉換為四向托盤涉及創建槽口；這可以在木制縱梁托盤中輕松完成，但在塑料托盤中不可行。這種轉換降低了雙向托盤的強度和負載能力。

塑料托盤還可以根據其甲板設計和配置來區分：

塑料橇

滑橇和托盤經常互換使用。所有沒有底板的托盤都稱為橇。塑料滑板重量更輕。沒有底板增加了它們的機動性并使它們更容易滑動。

開放式塑料托盤

開放式塑料托盤在頂層有“通風”或網狀穿孔。頂層甲板上的開口便于排出攜帶的濕產品。開口還使托盤重量更輕，成本更低。

封閉式塑料托盤

封閉甲板（或實心甲板）托盤在其頂層甲板上沒有開口。頂板可具有防滑表面以防止產品滑動。由于開口處沒有難以觸及的區域，因此封閉式塑料托盤易于清潔，適用于小件物品。

雙面塑料托盤

雙面塑料托盤在托盤的頂部和底部有兩個實心甲板。這不同于開放式和封閉式托盤，它們的底部是開放的。托盤承載的載荷也分布到底板；這使托盤經久耐用。雙面托盤可以是可翻轉或不可翻轉的托盤：

可逆托盤

在他們的頂層和底層甲板上有相同的設計。產品可堆疊在托盤的兩側。

不可逆托盤

具有不同的頂板和底板，重量低于可翻轉托盤。當產品安裝在托盤上時，頂板有更多的塑料材料來支撐產品。

雙翼塑料托盤

雙翼塑料托盤的頂部和/或底部甲板延伸到縱梁或塊的表面之外，為產品創造更多空間。

最后，還有一些特殊類型的塑料托盤，它們具有有用的功能，可以提高處理它們時的便利性和人體工程學。這些特殊類型的托盤是：

鼓托盤

圓桶托盤用于在運輸和儲存過程中盛放裝滿油品、化學品和其他液體物質的圓桶和容器。鼓裝在頂層甲板上定制的凹環中，用于將其固定到位；其他鼓托盤可能沒有這些凹環。圓桶托盤也可以設計成帶有擋板，以容納溢出物和泄漏物并防止它們進一步擴散。

可堆疊托盤

可堆疊托盤具有堅固的底部支撐，當它們被放置在另一個裝載托盤的頂部時，可以為裝載在其頂部的產品提供穩定性。它們通常用于倉庫，以有效堆放貨物并節省占地面積。

可嵌套托盤

可嵌套托盤的角部有空心支腿，以便在空托盤未裝載時堆疊。與可堆疊托盤不同，它們有一個開放的底板。當不使用這些托盤時，可嵌套托盤可以在運輸途中和倉庫中釋放空間。

可上架托盤

可上架托盤采用注塑成型、滾塑成型或泡沫成型，是承載能力明顯更高的重型托盤。不同類型的貨架托盤是為滿足不同倉儲貨架的需要而設計的。

全框架可架式托盤底部有六個滑軌，以提供更大的支撐和結構。三個滑軌可架式托盤設計用于放置在貨架上，使滑軌垂直于貨架的橫梁。

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塑料托盤尺寸

通常，所有類型的托盤尺寸都是標準化的，以提高使用效率。

ISO 托盤尺寸世界上存在許多托盤尺寸。然而，ISO 批準了六個，它們是從不同地區常用的托盤尺寸中采用的。此規范在 ISO 標準 6780:2003 洲際物料搬運平板托盤 - 主要尺寸和公差中有詳細說明。

 (GMA) 貨盤尺寸GMA 是幫助美國包裝消費品流通的國家貿易協會。GMA 列出了十二種托盤等級及其尺寸和規格。每個托盤等級都分配給一個特定的行業。

歐洲托盤聯盟 (EPAL) 托盤尺寸EPAL 托盤尺寸或 EUR 托盤是歐洲的標準托盤尺寸。所有 EUR 托盤都包含 EUR 標志或首字母，例如 DB 和 EPAL。

塑料托盤承載能力

塑料托盤的負載能力取決于三種形式的容量額定值，即動態、靜態和貨架。多年來，人們一直認為塑料托盤的承載能力低于木托盤。這種假設的不準確性是由于塑料托盤種類繁多，每一種都具有不同的承載能力。

托盤的承載能力基于托盤上的重量均勻分布的假設。為了更好地計算載重能力，實際載重應低于假定的載重能力。

決定塑料托盤承載能力的因素

在大多數情況下，確定木托盤的承載能力相當簡單，因為大多數木托盤是由相同類型的木材制成的。塑料種類繁多，這使得確定塑料托盤的承載能力更具挑戰性，因為每種塑料都具有截然不同的能力和特性。 根據不同的設計參數，塑料托盤比木材具有更大的負載能力。

決定塑料托盤承載能力的一些因素是塑料材料的類型和工作環境。在塑料材料方面，原生塑料比回收塑料更堅固耐用，并且能夠承受更多重量。聚丙烯和高密度聚乙烯的承載能力最高。

聚丙烯和高密度聚乙烯可耐受大多數化學品。影響塑料托盤承重能力的主要因素是溫度，極端溫度會影響其性能和承載能力。

結論

塑料托盤的結構穩定，可在運輸或儲存期間為貨物提供穩定性。它們是供應鏈和物流行業的重要工具之一。

與其他材料制成的托盤相比，塑料托盤具有許多優勢。它們重量輕、耐用、使用壽命長，并且可高度回收利用。

塑料托盤不會被害蟲和其他入侵物種損壞。它們不受 ISPM 第 15 號的約束。

塑料托盤的區別在于它們支撐甲板的方法、入口點的數量以及甲板設計和配置。有些類型具有附加功能，以提高操作過程中的便利性和人體工程學。

塑料托盤的重要特性是高剛性和抗沖擊性以及耐腐蝕、防潮和防火。

所有的塑料托盤都是通過模壓工藝制造的。根據托盤的應用和所需特性，有多種成型技術可供選擇。

所有托盤（包括塑料托盤）均采用特定區域不同管理機構批準的標準化尺寸。這是為了消除處理和運輸過程中可能出現的困難。